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2026

Kauf der Photovoltaikanlage SE Jamnik 3 mit einer Leistung von 100 kW. Inbetriebnahme einer neuen Folienlaminierungsmaschine, mit der das Unternehmen die Folienlaminierung von der Kooperation in die eigene Produktion überführt hat.

2025

Verlegung des Klebevorgangs in neue Produktionsräume für einen höheren Warendurchsatz und die Erhöhung der Zwischenlagerbestände. Bau eines zusätzlichen Systems zur Abführung von Abfallkarton sowie Einrichtung von Klimabedingungen in der neuen Produktionshalle. Inbetriebnahme der neuen Sanwa-Stanzmaschine mit Blanking-Einheit, die das direkte Ablegen der ausgebrochenen Produkte auf Paletten ermöglicht, die manuelle Handhabung reduziert und die Produktqualität verbessert. Fertigstellung neuer Lagerflächen mit einer Gesamtgröße von 1400 m² und Behebung des Platzmangels.

2024

Kauf von zusätzlichen 1000 m² Produktions- und Lagerflächen, deren Renovierung sowie Kauf eines Stromspeichers mit einer Kapazität von 229 kWh zur Optimierung des Betriebs der Photovoltaikanlagen und zur Kostensenkung aufgrund negativer Strompreise.

2023

Inbetriebnahme der Photovoltaikanlage SE Jamnik 2 mit einer Leistung von 424,16 kW. Zusammen mit der Photovoltaikanlage SE Jamnik 1 mit einer Leistung von 165 kW deckt das Unternehmen etwa die Hälfte des für seinen Betrieb benötigten Strombedarfs.

2022

Kauf und Implementierung einer neuen Klebelinie mit einer Breite von 1100 mm. Als Erste in Slowenien haben wir das technische UGRA-PSO-Zertifikat erhalten.

2021

Austausch des Plotters zur Musterherstellung durch einen neuen. Austausch der alten CTP-Maschine zur Herstellung von Offsetplatten. Implementierung eines zusätzlichen Belüftungs- und Kühlsystems in der Produktion. Installation von Geräten für einfacheres und ergonomisches Arbeiten an allen Klebelinien sowie Hinzufügen eines Manipulators zum Stapeln von Transportkartons. Kauf einer neuen Maschine zum Einkleben von PVC-Fenstern.

2020

Kauf und Implementierung einer neuen Stanzmaschine (Format B1) und einer neuen Maschine zur Herstellung von konischen Schalen (Trays).

2019

Erlangung des Zertifikats 22000.

2018

35 Jahre erfolgreiches Bestehen des Unternehmens.

2017

Kauf einer Halle in der Größe von 2715 m², Kauf einer Maschine für Folienprägung im Format B1, Kauf einer CTP-Maschine zur Plattenherstellung.

2016

Anmietung von zusätzlichen 520 m² Lagerfläche (voraussichtlich für 10 Jahre), Kauf einer neuen Druckmaschine KBA Rapida 106.

2015

Bau zusätzlicher Empfangsräume für Gäste, Büroräume, Garderoben, Küche und Speisesaal im Ausmaß von 337 m² sowie Umzug der Technologie in neue Räumlichkeiten.

2014

Kauf einer neuen Kaschiermaschine, Kauf einer neuen B1-Stanzmaschine für Vollpappe. Kauf und Einrichtung von zusätzlichen 1200 m² Produktionsflächen und 1000 m² Lagerflächen im ersten Stock im westlichen Teil des Unternehmens mit dazugehörigem Außenbereich. Bau eines Kanals zur kontinuierlichen Abführung von Kartonabfällen in eine automatische Presse mit dazugehörigem Förderband, Bau einer Bioklima-Anlage in der Produktion und Abführung der überschüssigen Wärme von der Druckmaschine.

2013

Kauf einer neuen B1-Stanzmaschine für Wellpappe, Kauf einer neuen Dreipunkt-Klebemaschine.

2012

Erlangung des Zertifikats ISO 14001, Austausch des Daches und Bau einer Photovoltaikanlage mit 165 kW.

2011

Einführung des Systems ISO FSC® CoC.

2010

Sanierung der Böden im Versand und in den Kellerräumen.

2009

Einrichtung eines eigenen Studios für die grafische Druckvorstufe.

2008

Verlegung des Hauptsitzes und der Geschäftsräume an den neuen Standort Barletova 4s.

2007

Kauf eines neuen Plotters und von Konstruktionsprogrammen.

2006

Kauf einer neuen Produktionshalle am Standort der ehemaligen Textilfabrik Medvode, Kauf einer neuen 6-Punkt-Klebemaschine, Kauf einer neuen B1-Druckmaschine, Austausch der Fenstereinklebemaschine durch ein neueres Modell.

2005

Gründung einer Vertretung und einer Niederlassung auf dem kroatischen Markt.

2004

Inbetriebnahme eines neuen Informationssystems und dessen Weiterentwicklung.

2003

Anschaffung eines neuen B1-Stanzautomaten, Anschaffung einer neuen Dreipunkt-Klebelinie für kleinere Faltschachteln.

2002

Austausch der Kaschiermaschine durch eine neue mit automatischer Anlegung.

2001

Anschaffung einer neuen B1-Druckmaschine, Anschaffung einer Fenstereinklebemaschine.

2000

Erweiterung der Produktion am Standort Medvode, Kauf einer Maschine für UV-Lackierung.

1999

Erhalt der Standortdokumentation für die Erweiterung der Produktionshalle in Medvode.

1998

Kauf eines B1-Stanzautomaten, Kauf einer Schneidemaschine, Regelung der Abführung von Abfallkarton.

1997

Kauf einer Klebelinie für Kreuzboden und eines Oberklebegeräts für Vollpappe und Wellpappe, Erweiterung der Produktionshalle in Medvode.

1996

Kauf einer 2-Farben-Druckmaschine im Format A0, Beginn des Aufbaus des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001.

1995

Kauf einer neuen Produktionshalle für das Programm Verpackungen aus Wellpappe und kaschierte Verpackungen in Medvode, Kauf einer Kaschiermaschine mit automatischer Anlegung im Format B0, Kauf einer neuen Stanzmaschine mit automatischer Anlegung und Goldprägung im Format A0, Erstellung des Investitionsprogramms bis zum Jahr 2000.

1994

Kauf einer 4-Farben-Offsetmaschine und einer horizontalen Stanzmaschine für Vollpappe.

1993

Abschluss des Baus und Umzug in neue Räumlichkeiten sowie Kauf einer größeren Maschine zum Kaschieren.

1992

Beginn des Baus neuer Produktionsräume sowie Kauf einer Klebelinie für Vollpappe.

1991

Einführung der Offsetdrucktechnologie und Herstellung von Faltschachteln aus Vollpappe.

1990

Bau von temporären Produktionsräumen.

1989

Einführung des Programms für kaschierte Verpackungen.

1988

Beginn der Tätigkeit mit dem Stanzen von Verpackungen aus Wellpappe.

Jamnik im Wandel der Zeit

Bei Jamnik bauen wir bereits seit 1988 unsere Geschichte auf Qualität, Entwicklung und Innovationen im Bereich der Kartonverpackungen auf. Durch ständige Investitionen in Technologie, die Erweiterung der Produktion und die Entwicklung der Mitarbeiter hat sich das Unternehmen von einem kleinen Familienbetrieb zu einem modernen und international anerkannten Unternehmen entwickelt. Lernen Sie unsere wichtigsten Meilensteine der Unternehmensentwicklung im Laufe der Jahre kennen.

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